一、技術(shù)要求 1.工作臺(tái) 1)工作臺(tái)五個(gè)工作面的平面度、垂直度、平行度 答：平面度：±0.1/1000；垂直度：0.2/200；平行度：0.1/200 2)工作臺(tái)的材質(zhì)、硬度、工作表面粗糙度 答：鋼件平臺(tái)用16Mn，鑄件平臺(tái)用HT300。HRC8-10但是 好不寫硬度（只寫原材料常規(guī)硬度）。表面粗糙度Ra1.6-3.2。 3)孔系的尺寸精度（單孔尺寸、相鄰孔間距、多孔累積精度） 答：28系列平臺(tái)Ф28的孔公差 D10 ，16系列平臺(tái)Ф16的孔公差 D10 。 28系列平臺(tái)相鄰兩孔的孔心距是 100mm ，孔心距公差 ±0.05mm 。 16系列平臺(tái)相鄰兩孔的孔心距是 50mm ，孔心距公差 ±0.05mm 沒(méi)有積累公差；數(shù)控龍門銑加工，加工孔位的基準(zhǔn)是始終是同一個(gè)基準(zhǔn)。機(jī)床加工精度完全可以達(dá)到。 4)工作臺(tái)的承重 答：安裝標(biāo)準(zhǔn)型支撐腳的平臺(tái)承重力為2T。安裝帶剎萬(wàn)向輪型支撐腳的平臺(tái)承重力為1T。安裝框架結(jié)構(gòu)的平臺(tái)承重力為5T。 5)焊接工作臺(tái)表面必須有尺寸刻度線。 答：有，100*100±0.05（28系列）50*50±0.05（16系列） 6)如果采用焊接組合工作臺(tái)，為了保證強(qiáng)度，長(zhǎng)度方向必須有加強(qiáng)筋板。 答： 加強(qiáng)筋與平臺(tái)4 側(cè)面呈現(xiàn)“田”或“豐”字形連接。 夾緊與定位模塊 7)模塊各定位面的平面度、垂直度、平行度 答：符合平臺(tái)技術(shù)精度。 8)夾頭可否互換 答：可以互換。 9)夾緊器必須有多種連接套，滿足各種夾緊器的快速互換。 答：符合要求。 2.所有零件的孔與軸的配合精度 答：未注公差尺寸的極限偏差按GB 1804的規(guī)定，孔按D10,軸按h7,其余按±IT14/2。 3.所有零件工作表面的粗糙度 答：配件表面粗糙度按GB 1031中的第一系列選取。 4.所有零件的材料均為正品材質(zhì)制作，表面無(wú)缺陷和劃傷，鑄造零件的表面無(wú)夾渣和氣孔，油漆表面無(wú)剝落。 答：符合要求。 二、技術(shù)文件及其他條件 1.產(chǎn)品檢驗(yàn)證書/合格證（產(chǎn)地） 問(wèn)品檢 2.焊接組合夾具模塊的CAD圖庫(kù)（2D、3D）。 購(gòu)買后，可提供3D 3.培訓(xùn)光盤、相關(guān)軟件。 4.現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際的工件進(jìn)行操作培訓(xùn)。 答：只能進(jìn)行常規(guī)培訓(xùn)。